Etude et réalisation d’un système de contrôle de module d’élasticité sur merrains

INNODURA a développé une solution innovante de contrôle automatisé du module d’élasticité des merrains, combinant mesures acoustiques, pesée dynamique, dimensionnelles et marquage, pilotées par un logiciel intuitif pour une traçabilité optimale.

Besoin

La Tonnellerie TARANSAUD souhaite intégrer un système automatique de contrôle qualité de merrain sur un îlot robotisé existant afin de trier les merrains défectueux en amont de l’étape de vieillissement du bois. Ils souhaitent également améliorer l’analyse qualité de leurs différents fournisseurs.

Le système devra suivre la cadence de la ligne actuelle soit un merrain contrôlé toutes les 2 secondes.

INNODURA concepteur de banc de contrôle pour le milieu de l’industrie et fort de son expérience en scierie, a proposé la réalisation d’un système automatique de contrôle du module d’élasticité des merrains

Solution apportée

Le système de contrôle automatique de module d’élasticité est basé sur le principe d’une mesure acoustique « Bing ». La machine dispose des fonctions suivantes :

  • Frappe et écoute de la résonance de la planche
  • Pesée de la planche
  • Mesures dimensionnelles (longueur/largeur/épaisseur)
  • IHM pour le Démarrage/Réglage/Monitoring de la machine
  • Machine sécurisée et marquage CE

Un marteau d’impact électrique et instrumenté d’un capteur d’effort est utilisé. La frappe est ensuite « écoutée » par un réseau de microphones. Etant donné les dimensions des planches, 3 microphones seront utilisés pour l’application merrains.

Pour la mesure de masse des merrains, un convoyeur équipé d’un système de pesée dynamique sur-mesure Fine-Spect a été intégré à la ligne existante. Son fonctionnement a été synchronisé avec le convoyeur actuel.

Au même titre que la pesée, les dimensions de la planche doivent être mesurées pour déterminer le module d’élasticité.

Le logiciel de pilotage développé par INNODURA permet le paramétrage du système, le suivi en production du contrôle par un opérateur et l’enregistrement de l’historique sur une base SQL. Le système a été équipé d’un dispositif de marquage afin d’identifier les merrains défectueux.

Points clés

    • Pilotage d’un axe
    • Acoustique et traitement du signal
    • Pesée dynamique avec Fine-Spect
    • Mesures en production sans ralentissement
    • Profilomètre laser Sick
    • Conformité CE